影響水性油墨樹(shù)脂分散體較低成膜溫度的因素很多，重要的就是它的化學(xué)組成和聚合物結(jié)構(gòu)。它的化學(xué)組成決定了其玻璃化溫度（Tg），而該Tg是影響MFT的非常主要因素。雖然它的Tg和MFT沒(méi)有明確的定量關(guān)系，通常情況下，MFT低于相應(yīng)聚合物的Tg。如增大軟段或降低硬段含量都可以降低其Tg，從而也就降低了其MFT。對(duì)成膜溫度影響較大的還有水性油墨樹(shù)脂分散體的結(jié)構(gòu)。在復(fù)合乳液中，丙烯酸酯為核，聚氨酯為殼，核殼聚合物分散體在成膜過(guò)程中，殼層相互接觸融合形成連續(xù)相，核則形成微觀(guān)分散相，因此，改性丙烯酸樹(shù)脂如何挑選，改性丙烯酸樹(shù)脂如何挑選，殼層聚合物的特性對(duì)水性油墨樹(shù)脂分散體特性和成膜穩(wěn)定性影響較大，而作為殼層的聚氨酯的Tg相對(duì)較低，所以也決定了水性油墨樹(shù)脂分散體的MFT比較低，改性丙烯酸樹(shù)脂如何挑選。另外，由于核殼聚合物分散體組成從核到殼的變化使得乳液顆粒的Tg也呈梯度變化，形成的涂層具有較寬的溫度轉(zhuǎn)移區(qū)間，從而使水性油墨樹(shù)脂分散體的MFT降低。油墨樹(shù)脂外觀(guān)絕大部分是水白透明，少量特殊單體改性的呈淡黃色。改性丙烯酸樹(shù)脂如何挑選

VOC(揮發(fā)性有機(jī)氣體)被公認(rèn)為當(dāng)今全球大氣污染的主要污染源之一，溶劑型油墨會(huì)散發(fā)出大量的低濃度VOC，由于水性油墨樹(shù)脂用水作溶解載體．所以無(wú)論是在其生產(chǎn)過(guò)程中，還是被用于印刷時(shí)，幾乎不會(huì)向大氣散發(fā)揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOC)，。這是溶劑型油墨所無(wú)法比擬的，溶劑型油墨在生產(chǎn)過(guò)程中，散發(fā)出大量的低濃度VOC。根據(jù)估算，一般溶劑型油墨制造工廠(chǎng)若采用未完全密閉的生產(chǎn)設(shè)備，有機(jī)溶劑的揮發(fā)損失約占油墨產(chǎn)量的0．3%～1%。而對(duì)于低濃度VOC的處理，除了絕少數(shù)油墨工廠(chǎng)采用如活性炭吸附等高成本的處理方法外．大多數(shù)都高空直接排入大氣。不只如此，在印刷過(guò)程中，溶劑型油墨中的有機(jī)溶劑幾乎完全干燥而快速揮發(fā)出來(lái)．除了在印刷機(jī)上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外，彌漫在印刷車(chē)間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣，如果按照溶劑型油墨中有機(jī)溶劑所占比例為25%～35%計(jì)算，其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當(dāng)驚人。而水性油墨樹(shù)脂恰恰克服了這一缺點(diǎn)。這一獨(dú)有的對(duì)大氣環(huán)境無(wú)污染的特點(diǎn)正在被越來(lái)越多的印刷企業(yè)所看好。武漢研磨樹(shù)脂油墨樹(shù)脂的作用是在纖維表面形成一層較厚而堅(jiān)韌的連續(xù)保護(hù)膜，防止纖維被摩擦損傷。

水性油墨樹(shù)脂的安全性：為了保障接觸操作人員的健康。水性油墨樹(shù)脂在其生產(chǎn)制造過(guò)程中和印刷時(shí)都要注意安全。有機(jī)溶劑本身是易燃液體，有機(jī)溶劑很容易揮發(fā)，在空氣中會(huì)形成混合氣體，達(dá)到極限濃度后遇到火星即會(huì)發(fā)生火災(zāi)。因此，生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的火災(zāi)危險(xiǎn)性相當(dāng)高。按照中國(guó)的法規(guī)，水性油墨樹(shù)脂的生產(chǎn)屬于危險(xiǎn)化學(xué)生產(chǎn)。必須具備完善的危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)和管理?xiàng)l件才能取得生產(chǎn)的許可證。有機(jī)溶劑特有的毒性對(duì)于生產(chǎn)作業(yè)人員的健康極為不利。國(guó)家衛(wèi)生監(jiān)督行政部門(mén)將此類(lèi)作業(yè)定義為職業(yè)危害性作業(yè)，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)空氣中的VOC濃度有嚴(yán)格規(guī)定。作業(yè)人員須定期做職業(yè)健康體檢，以保障接觸操作人員的健康。

水性油墨樹(shù)脂膠粘劑不含異氰酸酯基團(tuán)，而含有羧基、羥基等基團(tuán)，在適宜條件下，例如在水性異氰酸酯存在時(shí)，可使膠粘劑的分子產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)。大多數(shù)水性油墨樹(shù)脂膠粘劑是靠分子內(nèi)極性基團(tuán)產(chǎn)生的內(nèi)聚力和粘附力進(jìn)行固化的。水性油墨樹(shù)脂具有極性基團(tuán)，如氨酯鍵、脲鍵以及離子鍵等，因此，對(duì)許多合成材料，尤其是極性材料、多孔性材料均具有良好的粘接性。與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，水性油墨樹(shù)脂膠粘劑沒(méi)有溶劑臭味、無(wú)毒、無(wú)污染，且具有操作方便、殘膠易清理、固體含量高以及貯運(yùn)安全方便等優(yōu)點(diǎn)，但水性油墨樹(shù)脂膠粘劑的干燥時(shí)間較長(zhǎng)，干燥溫度較高，且干燥工藝條件的要求也極為嚴(yán)格，以保證水份能夠揮發(fā)徹底。水性油墨樹(shù)脂膠粘劑對(duì)基材的潤(rùn)濕能力差，且膠粘劑中的水溶性高分子增稠劑會(huì)使其耐水性降低，此外，目前尚未開(kāi)發(fā)出配套使用的水性表面處理劑（處于實(shí)驗(yàn)室研究階段），仍需使用溶劑型表面處理劑，因此，即使使用水性油墨樹(shù)脂膠粘劑，目前仍不能做到完全根除有機(jī)溶劑。一般來(lái)說(shuō)，為了保證油墨樹(shù)脂制漆后的性能，熱塑性油墨樹(shù)脂粘度應(yīng)大些；羥基熱固性油墨樹(shù)脂粘度應(yīng)小些。

水性油墨樹(shù)脂是指聚氨酯樹(shù)脂溶于水或分散于水中形成的二元膠態(tài)體系。水性油墨樹(shù)脂具有使用簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定、附著力強(qiáng)、光澤度優(yōu)、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)，能適合各種印刷方式，尤其適用于網(wǎng)版印刷、塑料包裝和復(fù)合薄膜等方面。油墨行業(yè)所使用的水性油墨樹(shù)脂要求光澤度好、對(duì)材料的粘接強(qiáng)度大、在一定溫度下抗粘連性好等。根據(jù)這些性能要求，對(duì)聚氨酯的結(jié)構(gòu)特征、功能性和合成配方、工藝等有以下要求：(1)選擇合適的多元酸和多元醇，合成具有耐溫性能的聚酯多元醇；(2)引入對(duì)材質(zhì)具有較強(qiáng)粘接力的極性基團(tuán)；(3)選擇合適的原料，改善聚氨酯的結(jié)晶性；(4)使用偶聯(lián)劑和其它助劑來(lái)改善油墨用水性聚氨脂膠粘劑的耐濕熱性能。目前，水性油墨樹(shù)脂己經(jīng)商品化，可以滿(mǎn)足多種性能要求，并越來(lái)越受到人們的重視。水性油墨樹(shù)脂應(yīng)用主要以柔性版印刷和凹版印刷為主，在國(guó)外應(yīng)用的水性油墨樹(shù)脂環(huán)保性好、墨性穩(wěn)定、粘度高、著色力強(qiáng)、附著牢度高，且干燥速度能夠適應(yīng)印刷速度的需要。TPU油墨樹(shù)脂為熱塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分。長(zhǎng)春抗UV油墨樹(shù)脂供應(yīng)企業(yè)

TPU油墨具有光潔平滑的外觀(guān)，良好的遮光性及耐醇、附著力強(qiáng)等特點(diǎn)。改性丙烯酸樹(shù)脂如何挑選

油墨樹(shù)脂的作用是在纖維表面形成一層較厚而堅(jiān)韌的連續(xù)保護(hù)膜，防止纖維被摩擦損傷，同時(shí)所形成的連續(xù)保護(hù)膜必須有良好的彈性，以適應(yīng)高速拉絲工藝。在上漿劑中，曾被使用的成膜物質(zhì)有聚乙酸乙烯酯乳液、水性聚氨酯、水性環(huán)氧等。因水性聚氨酯具有優(yōu)異的耐磨性能、彈性及良好的黏結(jié)性能，水性聚氨酯是一直效果很好的玻璃纖維用油墨樹(shù)脂。由于玻璃纖維表面具有陰離子特性，因而一般采用陽(yáng)離子水性聚氨酯樹(shù)脂，以獲得好的黏附力，并在上漿過(guò)程中使每根纖維上均能形成一層緊密的水性聚氨酯膜，適應(yīng)于玻璃纖維的高速抽絲引起對(duì)上漿漿料的剪切力。也可采用水性聚氨酯與其他水性樹(shù)脂的摻混合物或水性共聚物作為上漿劑樹(shù)脂。改性丙烯酸樹(shù)脂如何挑選

上海博立爾化工有限公司屬于化工的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。博立爾化工是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有丙烯酸樹(shù)脂，油墨樹(shù)脂，涂料樹(shù)脂，固體丙烯酸樹(shù)脂等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。博立爾化工將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、高品質(zhì)的產(chǎn)品，為彼此贏(yíng)得全新的未來(lái)！