水性油墨樹(shù)脂完全解決了溶劑型油墨的毒性問(wèn)題，由于不含有機(jī)溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質(zhì)一定程度上減少。這一特性，在煙、酒、食品、飲料、藥品，油墨用樹(shù)脂采購(gòu)、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性。在人類(lèi)越來(lái)越重視食品安全的當(dāng)今，已經(jīng)關(guān)注到了食品包裝的衛(wèi)生安全，對(duì)包裝材料和包裝印刷的有害物質(zhì)的的殘留量也要求嚴(yán)格。使用溶劑型油墨的印刷品要達(dá)到食品衛(wèi)生安全的要求相當(dāng)困難，油墨用樹(shù)脂采購(gòu)，而這對(duì)于使用水性油墨樹(shù)脂的印刷品，卻是輕而易舉的事，油墨用樹(shù)脂采購(gòu)。水性油墨樹(shù)脂的性能特點(diǎn)：硬度高、耐劃傷性強(qiáng)。油墨用樹(shù)脂采購(gòu)

油墨樹(shù)脂的原料多為固體，需要通過(guò)一定的工藝和溶劑、輔助溶劑等制成水連接材料，對(duì)油墨光澤、耐候、耐熱、耐水、耐化學(xué)、耐污染有不同的影響�，F(xiàn)有的很多水性油墨樹(shù)脂都存在流動(dòng)性和成膜性不能同時(shí)達(dá)到良好性能的問(wèn)題，在流動(dòng)性提高的同時(shí)會(huì)影響成膜性。因此，為了找到流動(dòng)性和成膜性之間的平衡，有必要找到具有良好流動(dòng)性和成膜性的水基油墨樹(shù)脂。水性油墨樹(shù)脂可以添加到油墨中，可以使油墨具有流動(dòng)性創(chuàng)造更佳，可將油墨從花紋滾輪的雕刻墨槽帶至被印體，當(dāng)樹(shù)脂和顏料帶到被印體時(shí)，多余的水必須進(jìn)行去除，在印刷發(fā)展過(guò)程中需要移除相關(guān)比率是影響其烘干處理速度。浙江低表面能附著丙烯酸樹(shù)脂采購(gòu)水性油墨樹(shù)脂在泛水，伸縮縫，涵溝等極其重要或需要特別處理的地方，可做增加胎體增強(qiáng)處理。

使用水性油墨樹(shù)脂印刷，首先它不需要用任何的有機(jī)溶劑稀釋，只用清水便可。以油墨行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看，油墨的色濃度高，粘度低（除絲網(wǎng)等）才是好油墨。這關(guān)系著油墨生產(chǎn)廠商所選的原材料，如樹(shù)脂的分子量的大小、配方、生產(chǎn)工藝等。印刷過(guò)程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車(chē)間外，其余的均會(huì)因溫度、風(fēng)力等的因素而產(chǎn)生變化，油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度，使其適宜印刷，如過(guò)量地加入，油墨的色濃度會(huì)降低，連接料的份量同時(shí)降低，這樣便印不出好產(chǎn)品。所以，水性油墨樹(shù)脂只加純凈水，而且是一次性加入（印前）。在印刷過(guò)程中，它不會(huì)因?yàn)檎扯鹊淖兓�而引起顏色的變化，更不�?huì)像油墨那樣，因印刷途中需加入稀釋劑時(shí)所產(chǎn)生的廢品，這就提高了印品的合格率，節(jié)省了溶劑的成本，減少了廢品的出現(xiàn)這便是水性油墨樹(shù)脂成本優(yōu)勢(shì)之一。

水性油墨樹(shù)脂的安全性：為了保障接觸操作人員的健康。水性油墨樹(shù)脂在其生產(chǎn)制造過(guò)程中和印刷時(shí)都要注意安全。有機(jī)溶劑本身是易燃液體，有機(jī)溶劑很容易揮發(fā)，在空氣中會(huì)形成混合氣體，達(dá)到極限濃度后遇到火星即會(huì)發(fā)生火災(zāi)。因此，生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的火災(zāi)危險(xiǎn)性相當(dāng)高。按照中國(guó)的法規(guī)，水性油墨樹(shù)脂的生產(chǎn)屬于危險(xiǎn)化學(xué)生產(chǎn)。必須具備完善的危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)和管理?xiàng)l件才能取得生產(chǎn)的許可證。有機(jī)溶劑特有的毒性對(duì)于生產(chǎn)作業(yè)人員的健康極為不利。國(guó)家衛(wèi)生監(jiān)督行政部門(mén)將此類(lèi)作業(yè)定義為職業(yè)危害性作業(yè)，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)空氣中的VOC濃度有嚴(yán)格規(guī)定。作業(yè)人員須定期做職業(yè)健康體檢，以保障接觸操作人員的健康。按油墨樹(shù)脂合成反應(yīng)分類(lèi)，按此方法可將油墨樹(shù)脂分為加聚物和縮聚物。

水性UV油墨一般由基料樹(shù)脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成�；�料樹(shù)脂是油墨體系的主體成分，油墨的固化膜的性能主要由基料樹(shù)脂決定。常用的油墨樹(shù)脂有：不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類(lèi)、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯，是以二元醇或多元醇與馬來(lái)酸酐進(jìn)行酯化反應(yīng)制備而成的。為了使樹(shù)脂具有親水性，可以利用二元醇（如聚乙二醇）引入親水結(jié)構(gòu)，用含光活性基團(tuán)的酸或醇封端則可獲得光活性。聚氨酯丙烯酸酯類(lèi)樹(shù)脂是研究得非常多的體系。與一般的聚氨酯丙烯酸酯的差別只在于如何在分子中引入親水性結(jié)構(gòu)。與上述不飽和聚酯相似，親水性結(jié)構(gòu)一般可利用二元醇單元引入。例如可利用聚乙二醇引入非離子型的親水鏈段；利用二羥甲基丙酸（DMPA）引入羧基，得到離子型的自乳化樹(shù)脂。油墨的性能主要由油墨樹(shù)脂及其連結(jié)料決定。吉林環(huán)保型油墨用樹(shù)脂廠家供應(yīng)

水性油墨樹(shù)脂的沖淡劑主要用于降低顏色的深度，用量不限。油墨用樹(shù)脂采購(gòu)

在使用水性油墨樹(shù)脂的過(guò)程中，干燥速度一直是大家所關(guān)注的問(wèn)題，水性油墨樹(shù)脂干燥太快，在印刷網(wǎng)線版時(shí)，會(huì)造成印刷品表面擦傷。干燥太慢會(huì)造成印刷品干燥不良，則會(huì)造成疊印作用不實(shí)，容易發(fā)生蹭臟等現(xiàn)象。那么在印刷過(guò)程中該如何控制水性油墨樹(shù)脂的干燥速度呢？1、適當(dāng)提高水性油墨樹(shù)脂的PH值：適當(dāng)提高水墨的pH值以降低印刷過(guò)程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過(guò)快，通過(guò)加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過(guò)9.5，否則油墨性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化。水墨的表面張力較低，網(wǎng)線版更容易堵版，干燥會(huì)變得更加緩慢。2、利用導(dǎo)紙輥發(fā)熱進(jìn)行干燥處理：當(dāng)我們?cè)谟∷�產(chǎn)品時(shí)用的墨量較大，如果印刷機(jī)的干燥能力有限，每次剛開(kāi)機(jī)時(shí)速度開(kāi)不快，過(guò)一段時(shí)間后速度就有一定的提升空間，這就是導(dǎo)紙輥發(fā)熱的緣故。導(dǎo)紙輥發(fā)熱后油墨就不容易粘到其表面，開(kāi)機(jī)前，單獨(dú)的烘干裝置提前打開(kāi)，剛開(kāi)機(jī)器可以先將吸風(fēng)裝置關(guān)掉，這樣可以使設(shè)備在極短的時(shí)間內(nèi)積聚熱量，車(chē)速可快速提升。油墨用樹(shù)脂采購(gòu)

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