丙烯酸樹脂和聚酯樹脂區(qū)別在哪里？首先先看兩者分類：聚酯樹脂是由酸與醇通過酯化反應(yīng)而制得的，它分為飽和聚酯和不飽和聚酯，飽和聚酯主要用于印鐵光油、彈性漆；而不飽和聚酯因含有雙鍵，常用于制造聚酯漆。丙烯酸樹脂分熱縮丙烯酸和羥基丙烯酸。熱縮丙烯酸樹脂可制造常溫固化的丙烯酸產(chǎn)品，而羥基丙烯酸含有羥基，需要有與羥基反應(yīng)的組份，如NCO等等，中山顏料分散樹脂報(bào)價(jià)。其次再看兩者單體：聚酯樹脂的單體是酯類，有不飽和鍵，但不一定是碳碳雙鍵。丙稀酸樹脂的單體是丙稀，含碳碳雙鍵，聚合后是聚丙烯。之后再看兩者的合成方式：聚酯樹脂可以加聚也可以縮聚得到，中山顏料分散樹脂報(bào)價(jià)，中山顏料分散樹脂報(bào)價(jià)，但丙烯酸樹脂只能由加聚得到。熱塑性丙烯酸樹脂易于施工重涂和返工，制備鋁粉漆時(shí)鋁粉的白度、定位性好。中山顏料分散樹脂報(bào)價(jià)

水性丙烯酸樹脂涂料使用氨基甲醛樹脂為交聯(lián)劑，胺的應(yīng)用可以起到對(duì)氨基樹脂自縮聚的穩(wěn)定作用。不同羥甲基化或甲醚化程度對(duì)氨基樹脂在貯存期間的自縮聚有不同的影響。完全醚化的六甲氧甲基氨基樹脂在pH為7-10的堿性條件下非常穩(wěn)定，不論使用什么胺都可以的。相關(guān)研究認(rèn)為，六甲氧甲基氨基樹脂-丙烯酸型涂料用2-氨基-2-甲基丙醇中和時(shí)，盡量中和至EN=90或更高；而在部分甲醚化氨基樹脂涂料中使用叔胺更可靠，并且水性丙烯酸樹脂應(yīng)選用低酸值的品種。中山顏料分散樹脂報(bào)價(jià)丙烯酸樹脂有著良好的保光保色性、耐水耐化學(xué)性。

水溶性丙烯酸樹脂有著如下特點(diǎn)：1、水溶性丙烯酸樹脂以液態(tài)存在，可以方便地應(yīng)用刷涂、輥涂、噴涂、刮涂與浸涂等多種方法進(jìn)行施工，對(duì)形狀復(fù)雜體積龐大的構(gòu)件也可方便的施工與干燥。2、水溶性丙烯酸樹脂與水溶性氨基樹脂、水性PU固化劑具有良好的相容性，在適當(dāng)引入羥基與酰胺基等官能團(tuán)后，可以烘烤交聯(lián)固化，并且涂膜具有很好的硬度、耐水性、耐候性與搞腐蝕性，可以滿足普通工業(yè)漆的要求。3、水溶性丙烯酸樹脂可以快速地生物降解，屬于環(huán)保材料。4、水溶型丙烯酸涂膜中不會(huì)殘余難以揮發(fā)的有害溶劑，可以滿足食品、醫(yī)藥等到產(chǎn)品包裝材料的要求。

一般的水性丙烯酸乳液在應(yīng)用中存在硬度和室溫成膜的矛盾等問題。為了解決這個(gè)矛盾，獲得高性能、好施工性的水性丙烯酸乳液，其一可通過粒子設(shè)計(jì)，進(jìn)行聚合工藝改性，如核/殼和梯度乳液聚合、微乳液聚合及細(xì)乳液聚合等對(duì)乳液聚合的技術(shù)，控制粒子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和粒子形態(tài)；其二是化學(xué)改性，即從聚合物分子設(shè)計(jì)觀點(diǎn)出發(fā)，在大分子鏈上引入交聯(lián)基團(tuán)，通過交聯(lián)改性等獲得相應(yīng)的高性能化水性丙烯酸乳液。另外，引入功能性單體和交聯(lián)劑等，增加成膜的交聯(lián)度也能夠提高聚合物漆膜的玻璃化溫度。目前，應(yīng)用較多的有環(huán)氧改性水性丙烯酸乳液，聚氨酯改性水性丙烯酸乳液、有機(jī)硅改性水性丙烯酸乳液、有機(jī)氟改性水性丙烯酸乳液及自交聯(lián)型水性丙烯酸乳液等。丙烯酸樹脂普遍應(yīng)用于涂料、膠粘劑、油墨和皮革助劑等許多領(lǐng)域。

丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、苯乙烯等乙烯基類單體充當(dāng)原材料合成的共聚物就是丙烯酸樹脂。而水性丙烯酸樹脂是其以溶劑為標(biāo)準(zhǔn)劃分得出的環(huán)保水性樹脂，也是我們現(xiàn)在要討論的對(duì)象。水性丙烯酸樹脂起源于上個(gè)世紀(jì)50年代，但直到70年代才得到發(fā)展，而其在國內(nèi)的發(fā)展還要更晚。與溶劑型丙烯酸樹脂相比，其價(jià)格更低，特別是環(huán)保性高得多，隨著全球環(huán)保意識(shí)的提高，其受到的關(guān)注也越來越多。水性丙烯酸樹脂有三種表現(xiàn)形態(tài)：丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體和丙烯酸樹脂水溶液，按粒徑分：乳液＞水分散體＞水溶液，其中前兩者應(yīng)用量更大。水性丙烯酸樹脂耐候性優(yōu)異、耐腐蝕性、耐化學(xué)藥品、耐沾污性和附著力高。特種樹脂價(jià)格

丙烯酸樹脂的需求是在不斷加大。中山顏料分散樹脂報(bào)價(jià)

丙烯酸樹脂以自由基反應(yīng)作為基本反應(yīng)，可以將其分為鏈引發(fā)、鏈增長(zhǎng)以及鏈終止三個(gè)過程，同時(shí)整個(gè)過程中還伴有鏈轉(zhuǎn)移。在合成熱塑性丙烯酸樹脂過程中，要做好對(duì)分子量和分子量分布的控制，雖然說隨著分子量的增加，漆膜的機(jī)械性能會(huì)有明顯提高，但是漆膜的溶液黏度也會(huì)有明顯增加，降低固體含量，另外，隨著分子量的升高，還容易降低其溶解性。當(dāng)前商業(yè)上所使用的熱塑性丙烯酸樹脂分子量在80000~90000左右。分子量以及分子量分布等還容易受到單體加料方式、引發(fā)劑類型等因素影響。在選擇過氧化苯甲酰做引發(fā)劑時(shí)，苯甲酰自由基會(huì)分解，變?yōu)楦呋畈ㄐ妥杂苫�，容易發(fā)生支化反應(yīng)，剝奪單體或者聚合物分子鏈的氫原子，尤其隨著溫度的升高，在130℃以上，會(huì)出現(xiàn)大量支鏈，加大分子量分布。中山顏料分散樹脂報(bào)價(jià)